Bare magnetice

Barele magnetice ce mai sunt cunoscute și ca tije magnetice sau tuburi magnetice sun elementele de bază pentru filtrarea impurităților cu ajutorul separatoarelor magnetice. Sunt extrem de eficiente la îndepărtarea impurităților fero-magnetice din produsele care curg liber, cum ar fi zahăr, cereale, ceai, făină, plastic și orice alt tip de pulbere cu conținut scăzut de umiditate. Ca rezultat, va proteja echipamentele și instalațiile de efectul dăunător al acestor particule, iar produsele dumneavoastră vor fi curate și de calitate putând fi vândute în siguranță clienților.

Construcție

Deși există un număr mare de configurații, majoritatea filtrelor magnetice funcționează prin producerea unui câmp magnetic sau zone de încărcare care colectează particule magnetice de fier și oțel. O bară magnetică este realizată folosind țevi din oțel inoxidabil ce au introduse în interior magneți puternici ce dezvoltă câmpuri magnetice de intensitate mare. În interior cestea au introduse elemente magnetice în formă de inel care sunt montate pe tije ce ajută la ghidarea acestora în timpul introducerii în tubul sau țeava de inox. Dacă veți vedea o secțiune transversală a unei bare magnetice veți putea observa că aceasta este făcută din tuburi goale, țevi din diferite materiale fără proprietăți fero-magnetice, umplute cu o serie de magneți.

Magneți neodim în formă de inele dispuși pe tijă pentru introducerea în tub / țeavă

Construcție bară magnetică

Magneții sunt aranjați, din punct de vedere geometric, astfel încât pot forma un câmp magnetic având o densitate a fluxului magnetic neuniformă (densitatea fluxului magnetic mai este și cunoscută și ca puterea magnetică). Orientarea acestora în tub sau țeavă este alternativă de forma: N-S | S-N | N-S | S-N | N-S | S-N, astfel liniile câmpului magnetic sunt „aruncate” mult în exteriorul barei, și se închid parcurgând o traiectorie oarecum ovală ce umple mai mult spațiu din exterior.

Liniile câmpului magnetic la magneți orientați cu polii similari apropiați

În situația inversă în care magneții ar fi orientați în poziție similară: N-S | N-S | N-S | N-S | N-S, liniile câmpului magnetic s-ar închide foarte scurt prin materialul din care e făcut separatorul între cei doi poli alternați de această dată. 

Liniile câmpului magnetic la magneți orientați cu polii alternativ

În această situație intensitatea câmpului magnetic din exteriorul țevii este mai slabă.

În aceste filtre pot fi utilizate diferite tipuri de magneți: magneți neodim, ceramici (ferită) sau AlNiCo (Aluminiu - Nichel - Cobalt) și SmCo (Samariu - Cobalt) - pentru cei care trebuie să reziste la temperaturi mari. Magneții utilizați în unele mare pentru separatoarele magnetice pot avea o densitate de flux (putere magnetică) de până la 28.000 gauss. Comparați acest nivel cu un magnet de frigider obișnuit, ce are între 60 și 80 gauss. Cu cât densitatea fluxului este mai mare, cu atât gradientul magnetic și forța magnetică care acționează asupra particulelor de fier și oțel din apropiere sunt mai mari.

Modelul distribuției fluxului magnetic la un filtrul magnetic de tip bară și modul de colectare a impurităților

Funcționare

Particulele sunt separate cel mai eficient atunci când există un gradient magnetic puternic (adică diferențe mari de schimbare a intensității câmpului magnetic în raport cu distanța). Cu alte cuvinte, cu cât gradientul magnetic este mai mare, cu cât câmpul magnetic alternează mai puternic de-a lungul barei, cu atât este mai puternică forța magnetică de atracție care acționează asupra particulelor care le atrage către zonele de încărcare. Configurația gradientului magnetic este determinată de densitatea fluxului dezvoltat de fiecare magnet, distanța, alinierea și orientarea magneților.

Utilizare

Barele magnetice sunt componente de bază în filtre magnetice de diferite feluri, grile magnetice pentru diferite separatoare și filtre. Acestea pot fi simple ce necesită curățare manuală sau cu auto curățare ce se face prin extragerea tijei cu magneți din tubul protector sau țeava de inox ce are rol de separare a magneților făță de impurități.

• Industria farmaceutică;
• Industria chimică;
• Industria alimentară;
• Industria plasticului;
• Industria reciclării;
• Industria textilă;
• Tratarea apei;
• Alte aplicații de separatoare a lichidelor.