Magneții neodim sunt cei mai puternici magneți permanenți comerciali, disponibili oriunde în lume. Sunt magneții care, în raport cu dimensiunile dezvoltă forțe de atracție și intensități ale câmpului magnetic inegalabile în comparație cu magneții de ferită, AlNiCo și chiar samariu-cobalt. Au rezistență mare la demagnetizare până la temperaturi de lucru rezonabile 80 °C. Denumirea acestora vine de la elementul chimic Neodim, cu simbolul „Nd” și masa atomică 60, care face parte din grupa lantanidelor și este un element de pământuri rare. De aici și denumirea de magneți din pământuri rare. Magneții, în fapt, sunt realizați dintr-un aliaj de neodim, fier și bor, pentru a forma structura cristalină tetragonală Nd2Fe14B....
Dezvoltați independent în 1984 de General Motors și Sumitomo Special Metals, magneții de neodim sunt cel mai puternic tip de magneți permanenți disponibili din comerț. Datorită celor două procese de fabricație diferite, magneții neodim s-au împărțit în două subcategorii, și anume magneții NdFeB sinterizați și magneții NdFeB legați sau compactați.
Utilizări ale magneților neodim
Aceștia au înlocuit alte tipuri de magneți în multe aplicații și produse moderne care necesită magneți permanenți puternici, precum motoarele electrice în scule fără fir, hard disk-uri și dispozitive de fixare magnetice. Magneții neodim au o arie de utilizare extrem de largă, acoperind aproape toate industriile. Industria auto, industria aerospațială, industria militară, procesarea alimentelor, motoare și generatoare, eoliene, separatoare magnetice, aparatură medicală sunt doar câteva exemple.
Temperatura de lucru
Magneții neodim obișnuiți au o temperatura maximă de lucru de pana la 80°C, însă sunt versiuni ce rezista pana la 230°C. Aceste valori sunt orientative, circuitul magnetic (forma magnetului, alte componente, condițiile mediului înconjurător) având influență directă asupra performanței și temperaturii maxime de operare. În unele aplicații, temperatura la care se observă o scădere semnificativă a performanței poate fi în apropierea temperaturii maxime recomandate. În alte aplicații, temperatura la care se observă o scădere consistentă a performanței poate fi cu mult sub temperatura maximă recomandată. Depinde de caracteristicile aplicației.
Acoperirea
Deoarece aliajul din care sunt făcuți este foarte coroziv, toți magneții neodim trebuie să fie placați cu un strat protector pentru a minimiza coroziunea. Acoperirea standard se face cu un triplu strat Nichel-Cupru-Nichel (Ni-Cu-Ni). Dacă nu este specificat altfel, atunci acoperirea va fi standard, adică Ni-Cu-Ni.
Placarea cu Zinc (Zn) este uneori folosită ca alternativă la Ni-Cu-Ni. Zincul nu este la fel de lucios și nu rezistă la fel de bine la coroziune.
Pentru condiții extreme peste placarea Ni-Cu-Ni se adaugă încă un strat epoxy ce furnizează încă o placare ce creste și mai mult rezistența la coroziune.
Placarea cu aur și argint înseamnă ca stratul de aur / argint se aplică peste Ni-Cu-Ni.
Dacă nu este avariată, placarea va prelungi durata de viață a magnetului neodim dar numai dacă este folosit în condiții de mediu corespunzătoare (ex: cald, uscat, fără umiditate). Este imposibil să garantăm că pe termen lung magneții neodim nu vor fi afectați de rugină. Pentru asemenea cerințe va trebui să luați în considerare magneții Samariu-Cobalt sau magneții ferită.
Toleranța dimensiunilor
Toleranța dimensiunilor standard este +/-0,1 mm. Este posibil ca toleranța să scadă la +/-0.05 mm pentru anumite forme însă asta se traduce printr-un preț mai mare datorită eforturilor mai mari la producție.
Forma magnetului, condițiile de mediu și caracteristicile aplicației determină performanța magnetului neodim. Temperatura și umiditatea sunt factori importanți.
